服務(wù)熱線：4006-476-667
詢價郵箱：info@xfcreating.com
服務(wù)案例
success cases
改造項目名稱：
輸煤系統(tǒng)落煤管防塵改造
改造單位：
湖北凱瑞知行智能裝備有限公司
改造項目介紹：
青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責任公司（以下簡稱青鋁電廠）輸煤系統(tǒng)分為卸煤系統(tǒng)和上煤系統(tǒng)，從翻車機和汽車卸煤溝到煤場為卸煤系統(tǒng)，包含#1甲/乙、#2甲/乙、#3帶式輸送機，帶寬B=1400，帶速V=2.5m/s，出力Q=1500t/h；從煤場到煤倉層轉(zhuǎn)運站為上煤系統(tǒng)，包含#4甲/乙、#5甲/乙、#6甲/乙?guī)捷斔蜋C，帶寬B=1200，帶速V=2.5m/s，出力Q=1000t/h。青鋁電廠整個輸煤系統(tǒng)包含11條帶式輸送機，其中除了#3帶式輸送機為雙向皮帶為單路布置外，其余帶式輸送機均為單向皮帶且雙路布置，正常情況下一路運行，一路備用，特殊情況下具備雙路同時運行的條件。
本次改造項目范圍：煤倉層轉(zhuǎn)運站#5甲/乙?guī)е?6甲/乙?guī)У穆涿汗芨脑鞛榱骶€型落煤管。改造范圍從煤倉層轉(zhuǎn)運站防卡型電動擋板三通管以下的落煤管至#6甲/乙?guī)捷斔蜋C導料槽出口。落煤管改造為流線型落煤管，導料槽改造為雙密封導料槽，并在煤倉層轉(zhuǎn)運站內(nèi)安裝一套干霧抑塵輔助抑塵裝置。包括設(shè)計、制作、安裝，調(diào)試，以及原有管道及設(shè)備的拆除工作。
改造前后對比：
改造前說明：
1.導料槽尾部密封不嚴，只有一塊擋簾，運行時嚴重噴粉，且膠帶尾部的物料不能及時運走；
2.落煤管緩沖鎖氣器不起作用，反而經(jīng)常堵死，造成檢修和運行困難。
改造后說明：
1.導料槽增加升降式尾部密封箱，密封良好，通過升降保證膠帶尾部的物料能及時運走；
2.取消緩沖鎖氣器，加裝給料匙，防止堵煤同時減少沖擊，降低粉塵濃度，提高膠帶使用壽命。
改造前后對比：
改造前說明：
1.導料槽很矮，高度不夠；
2.導料槽為傳統(tǒng)導料槽，鋼蓋是平的，容易積料。
改造后說明：
1.導料槽容積是傳統(tǒng)導料槽1.2倍，加高擴容；
2.導料槽為新型雙密封導料槽，弧形鋼蓋設(shè)計，方便沖洗。
改造前后對比：
改造前說明：
1.導料槽等設(shè)備使用長久老化，到處破損漏煤漏粉，密封不嚴，粉塵超標。
改造后說明：
1.改造后的雙密封導料槽干凈整潔，煥然一新。
改造前后對比：
改造前說明：
1.改造前現(xiàn)場粉塵濃度大，地面積粉多。
改造后說明：
1.改造后現(xiàn)場粉塵濃度明顯減少，地面積粉少。
改造前后對比：
改造前說明：
1.改造前現(xiàn)場粉塵濃度為47.1mg/m³，嚴重超標。
改造后說明：
1.改造后現(xiàn)場粉塵濃度5.67mg/m³，達到國標要求。
工程亮點：
工程亮點：
