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服務(wù)案例
success cases
改造項(xiàng)目名稱：
??????????? 輸煤系統(tǒng)綜合治理改造
改造單位：
??????? 湖北凱瑞知行智能裝備有限公司
改造項(xiàng)目介紹：
? ? ?? 利華益利津煉化有限公司熱電輸煤系統(tǒng)各個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站站點(diǎn)存在設(shè)備磨損、堵料、粉塵、膠帶跑偏等問題，要求結(jié)合3-DEM轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)技術(shù)對(duì)利華益利津煉化有限公司熱電輸煤系統(tǒng)存在的堵煤、撒煤、跑偏、粉塵污染進(jìn)行治理。具體而言就是設(shè)計(jì)流線型曲線落煤管保證管內(nèi)物料規(guī)律化流動(dòng)，減少煤流下落時(shí)沖擊性粉塵的產(chǎn)生；通過曲線落煤管的導(dǎo)流作用使膠帶受料對(duì)中，避免膠帶受料不勻產(chǎn)生跑偏；更換慣性抑塵雙密封導(dǎo)料槽，提高密封等級(jí)，增加智能噴霧抑塵系統(tǒng)，進(jìn)一步較少并抑制粉塵的溢出，將現(xiàn)場(chǎng)頭部的一道、二道清掃器及尾部的空段回程清掃器更換，尾部上下皮帶各增加兩組糾偏器，分別對(duì)皮帶進(jìn)行校核，從根本上解決目前惡劣的棧橋環(huán)境。
? ? ??本次改造項(xiàng)目范圍：老機(jī)組和新機(jī)組所有輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備改造，共6個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站。包括設(shè)計(jì)、制作、安裝，調(diào)試，以及原有管道及設(shè)備的拆除工作。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.頭部沒有設(shè)計(jì)導(dǎo)流裝置，物料直接沖擊頭部漏斗造成破損嚴(yán)重漏煤，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2.除鐵器下方的設(shè)備不是防磁設(shè)計(jì)，設(shè)備本身長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后變成磁鐵，鐵屑出不去，需要工人清理。
改造后說明：
1.在頭部漏斗里面增肌弧形導(dǎo)流擋板，減少物料沖擊產(chǎn)生的揚(yáng)塵，保護(hù)漏斗，防止堵煤；
2.設(shè)備全部采用不銹鋼制作，保證除鐵正常效果。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.頭部沒有設(shè)計(jì)導(dǎo)流裝置，物料直接沖擊頭部漏斗造成破損嚴(yán)重漏煤，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2.除鐵器下方的設(shè)備不是防磁設(shè)計(jì)，設(shè)備本身長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后變成磁鐵，鐵屑出不去，需要工人清理。
改造后說明：
1.在頭部漏斗里面增肌弧形導(dǎo)流擋板，減少物料沖擊產(chǎn)生的揚(yáng)塵，保護(hù)漏斗，防止堵煤；
2.設(shè)備全部采用不銹鋼制作，保證除鐵正常效果。
改造前說明：
1.頭部沒有設(shè)計(jì)導(dǎo)流裝置，物料直接沖擊頭部漏斗造成破損嚴(yán)重漏煤，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2.除鐵器下方的設(shè)備不是防磁設(shè)計(jì)，設(shè)備本身長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后變成磁鐵，鐵屑出不去，需要工人清理。
改造后說明：
1.在頭部漏斗里面增肌弧形導(dǎo)流擋板，減少物料沖擊產(chǎn)生的揚(yáng)塵，保護(hù)漏斗，防止堵煤；
2.設(shè)備全部采用不銹鋼制作，保證除鐵正常效果。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.頭部沒有設(shè)計(jì)導(dǎo)流裝置，物料直接沖擊頭部漏斗造成破損嚴(yán)重漏煤，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2.頭部護(hù)罩和滾筒連接處縫隙太大，造成現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行粉塵大，沒有觀察門不便于觀察。
改造后說明：
1.在頭部漏斗里面增肌弧形導(dǎo)流擋板，減少物料沖擊產(chǎn)生的揚(yáng)塵，保護(hù)漏斗，防止堵煤；
2.更換新的頭部護(hù)罩，護(hù)罩與滾筒之間縫隙新設(shè)計(jì)合理，美觀，增加觀察門，方便運(yùn)行觀
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.清掃器已經(jīng)損壞，不能使用，成為擺設(shè)，沒有備品備件；
2.清掃器與頭部漏斗連接各處位置密封非常不好，現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大。
改造后說明：
1.更換新的清掃器，清理皮帶機(jī)上殘留的物料效果好；
2.清掃器與頭部漏斗各處密封良好，現(xiàn)場(chǎng)沒有造成密封不好的揚(yáng)塵。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.導(dǎo)料槽很矮，高度不夠，導(dǎo)料槽為傳統(tǒng)導(dǎo)料槽，鋼蓋是平的，容易積料；
2.落煤管采用方形落煤管，沒有收口，直接沖擊皮帶。
改造后說明：
1.導(dǎo)料槽容積是傳統(tǒng)導(dǎo)料槽1.2倍，加高擴(kuò)容，導(dǎo)料槽為新型雙密封導(dǎo)料槽，弧形鋼蓋設(shè)計(jì)，方便沖洗；
2.落煤管采用新的流線型設(shè)計(jì)，落煤管收口設(shè)計(jì)保證物料對(duì)中。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.落煤管采用方形落煤管，垂直落在皮帶機(jī)上，沒有收口，直接沖擊皮帶；
2.落煤管采用緩沖鎖氣器設(shè)計(jì)，容易堵煤；
3.現(xiàn)場(chǎng)落煤管高落差沖擊大，揚(yáng)塵很嚴(yán)重。
改造后說明：
1.落煤管采用新的流線型設(shè)計(jì)，落煤管收口設(shè)計(jì)保證物料對(duì)中不沖擊皮帶；
2.取消緩沖鎖氣器，設(shè)計(jì)給料匙結(jié)構(gòu)，讓物料軟著陸，減少?zèng)_擊，降低粉塵濃度。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.三通一邊通向滾筒篩，容易堵煤；
2.三通另一邊高落差垂直下落，造成落煤管沖擊大，設(shè)備損壞，揚(yáng)塵大；
3.三通整體容積偏小，擋板積料后易堵煤。
改造后說明：
1.滾筒篩和三通通向滾筒篩的落煤管拆除；
2.三通改造為防卡堵?lián)醢迦?，增大容積，雙側(cè)帶扇形護(hù)板，杜絕卡料；
3.落煤管設(shè)計(jì)為流線型落煤管，防止高落差直接沖擊，減少?zèng)_擊，減少揚(yáng)塵，設(shè)計(jì)觀察門便于運(yùn)行觀察和檢測(cè)。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.導(dǎo)料槽很矮，高度不夠，導(dǎo)料槽為傳統(tǒng)導(dǎo)料槽，鋼蓋是平的，容易積料；
2.落煤管采用方形落煤管，沒有收口，直接沖擊皮帶；
3.現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵很大。
改造后說明：
1.導(dǎo)料槽容積是傳統(tǒng)導(dǎo)料槽1.2倍，加高擴(kuò)容，導(dǎo)料槽為新型雙密封導(dǎo)料槽，弧形鋼蓋設(shè)計(jì)，方便沖洗；
2.落煤管采用新的流線型設(shè)計(jì)，落煤管收口設(shè)計(jì)保證物料對(duì)中不沖擊皮帶；
3.改造后現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵很小，達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.滾筒篩入口管破損嚴(yán)重，修補(bǔ)多次；
2.篩子入口堵煤嚴(yán)重，非常難清理。
改造后說明：
1.改造后增加三通，多一條備用路線使用，可以避開滾筒篩直接到皮帶，省電；
2.滾筒篩入口管改完后沒有發(fā)生堵煤，管徑擴(kuò)大，角度設(shè)計(jì)更合理。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.滾筒篩以下大料斗和碎煤機(jī)以上落煤管破損嚴(yán)重，經(jīng)常漏煤，沒有使用耐磨材料；
2.落煤管結(jié)構(gòu)和角度設(shè)計(jì)不合理，內(nèi)部容易積料。
改造后說明：
1.改造后采用高鉻雙金屬耐磨復(fù)合鋼板制作，落煤管一體成型，局部磨損嚴(yán)重部位采用耐磨格柵設(shè)計(jì)理念；
2.落煤管采用離散元DEM設(shè)計(jì)，保證物料合理的安息角設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)便于觀察部位設(shè)計(jì)觀察門。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.三通和三通以下落煤管破損嚴(yán)重，經(jīng)常漏煤，沒有使用耐磨材料；
2.三通擋板容易卡煤，擋板切換困難，落煤管采用緩沖鎖氣器設(shè)計(jì)，容易卡死堵煤。
改造后說明：
1.改造后采用高鉻雙金屬耐磨復(fù)合鋼板制作，落煤管一體成型，局部磨損嚴(yán)重部位采用耐磨格柵設(shè)計(jì)理念；
2.三通改造為防卡堵?lián)醢迦?，增大容積，雙側(cè)帶扇形護(hù)板，杜絕卡料；落煤管采用離散元DEM設(shè)計(jì)，保證物料合理的安息角設(shè)計(jì)防止堵煤，末端設(shè)計(jì)給料匙結(jié)構(gòu)，讓物料對(duì)中減少?zèng)_擊。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.傳統(tǒng)導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，密封不嚴(yán)，現(xiàn)場(chǎng)破損嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵很大，運(yùn)行中基本不能進(jìn)去人；
2.尾部滾筒卷粉粉塵嚴(yán)重，粉塵一直在里面卷進(jìn)卷出。
改造后說明：
1.改造后采用雙密封擴(kuò)容導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)，內(nèi)置迷宮式無動(dòng)力系統(tǒng)，雙側(cè)采用雙密封設(shè)計(jì)，尾部設(shè)計(jì)尾部密封箱；
2.導(dǎo)料槽和落煤管改造后尾部滾筒沒有卷粉的情況。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.傳統(tǒng)導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，密封不嚴(yán)，導(dǎo)料槽出口位置風(fēng)速很大，像個(gè)鼓風(fēng)機(jī)一樣，風(fēng)速能到達(dá)10m/s以上；
2.現(xiàn)場(chǎng)基本看不清，揚(yáng)塵很大。
改造后說明：
1.改造后采用雙密封擴(kuò)容導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)，內(nèi)置迷宮式無動(dòng)力系統(tǒng)，雙側(cè)采用雙密封設(shè)計(jì)，粉塵降低達(dá)到國(guó)標(biāo)要求；
2.導(dǎo)料槽出口明顯能看出來風(fēng)速非常低，擋簾不飄動(dòng)。
改造前后對(duì)比：
改造前說明：
1.改造前現(xiàn)場(chǎng)基本看不清，粉塵特別大；
2.改造前皮帶運(yùn)行跑偏。
改造后說明：
1.改造后現(xiàn)場(chǎng)粉塵明顯降低，粉塵降低達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，能非常明亮清晰看到皮帶機(jī)的尾部；
2.重載運(yùn)行皮帶機(jī)不跑偏。
改造后現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度：
?
